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機器視覺前期投入會比較多，但屬于一次性投入，長期產出，由于機器視覺的發展越來越迅速，價格也會逐漸降低，而人工檢測則需要長期投入，且人工和管理成本會呈不斷上升的趨勢，由于機器比人工的檢測效率好很多，因此就長期來看，機器視覺的成本會更低。
機器視覺是通過即圖像攝取裝置將目標轉換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統，在測量工件過程中，無需與工件進行接觸，因此能夠適應惡劣危險生產環境，同時也不會對工件造成接觸性損傷。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
機器視覺缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，表面缺陷檢測是采用先進的機器視覺檢測技術，對工件表面的斑點、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進行檢測，該系統可根據設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據需要自動分揀、剔除。
機器視覺缺陷檢測可以自動完成工件與相機獲取圖像同步，自動檢測產品表面斑點、凹坑、銅點、劃傷等缺陷，可根據需要對缺陷類型學習并進行命名，對不良位置進行定位，可控制貼標設備會打印設備進行標識，異常時提供聲、光報警，并可控制設備停機。
經過多年的發展，東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業，我們的軟件系統自己研發，所以可以根據客戶要求修改機型，或者專門根據檢測產品及要求，定制機型，享受個性化的服務，這是很多外資企業不具有的優勢。
一個典型的機器視覺檢測系統主要包括光源、光學鏡頭、數字相機、圖像采集卡1、圖像處理模塊、分揀機構等部份，在機器視覺應用系統中，合適的光源與照明方案往往是整個系統成敗的關鍵，起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。
光源與照明方案的配合應盡可能地突出物體特征量，在物體需要檢測的部分與那些不重要部分之間應盡可能地產生明顯的區別，增加對比度，同時還應保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應該影響成像的質量。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
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